Services de thermographie infrarouge

Etalonnage et SAV

Service après-vente Caméras infrarouges

INPROTEC Algérie a mis en place un Centre dédié aux diagnostics et vérifications d’étalonnage des caméras thermiques, Ce centre est venu compléter la gamme de solutions et de produits offerts aujourd’hui par INPROTEC afin de mettre à la portée de sa clientèle, un service complet, allant de la fourniture de matériel jusqu’au support technique en passant par la vérification d’étalonnage et la formation ; en un mot, assurer un service après-vente de qualité, en Algérie. 

Les activités d’étalonnage, le diagnostic et les interventions sur les caméras thermiques, sont effectués par du personnel formé, avec émission de certificats de vérification d'étalonnage, et rapport d’intervention, en accord avec les normes internationales en vigueur. 

Les principales activités prises en charge sont : 

  • Le Diagnostic et Réparation des caméras thermiques,,
  • Les Constats d’étalonnage et vérification des Courbes/Points de températures,,
  • Le Support technique,
  • La Formation en Thermographie Infrarouge, Certification Niveau 1,
  • Contrat de maintenance et fourniture de pièces de rechanges,

 

 

Inspection thermographique

 

Inspection thermique algérie

L’Inspection Thermographique est utilisée principalement pour :

  • L’inspection d'installations basse tension,
  • L’inspection d'installations haute tension,
  • L’inspection des pièces Mécaniques,
  • L’inspection des conduites et isolation,
  • L’inspection des matériaux réfractaires,

 

L’Inspection Thermographique par Caméra infrarouge permet :

  • D’identifier de façon précise et fiable les défauts non apparents appelés "défauts dormants",
  • De programmer les arrêts pour maintenance préventive,
  • De programmer les arrêts pour maintenance curative,
  • De programmer et évaluer les temps d’arrêts pour le remplacement des équipements défectueux,
  • De pouvoir mieux gérer le stock et l’approvisionnement en pièces de rechange, et ce en fonction du matériel à remplacer,
  • D’éviter les arrêts dus aux défauts non apparents,
  • D’augmenter le rendement de l’unité par l’élimination des arrêts imprévus,
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